Cellules de dialyse modèle AUF
Économie d'énergie
La membrane AUF présente une efficacité énergétique supérieure comparativement à toutes les membranes planes ; par ailleurs, la membrane autoportante extrudée AUF ne nécessite pas d'anode assemblée à des grilles ni de support extérieur ou intérieur ; aucune grille en PVC n'est nécessaire comme avec une membrane plane.
La membrane AUF peut s'étendre librement, de l'état sec à l'état humide, et offre:
- Une absorption d'énergie inférieure
- Une haute puissance pénétrante à une certaine tension (15 à 20 % en plus)
Un processus sûr
- Les anodes AUF permettent la circulation anolyte sous pression (650 L/h à 0.3 bar et jusqu'à 1000 L/h à 0.6 bar).
- Le calcul des exigences de l'anode AUF s'étend de 3 à 5 L / h / Ampère / m 2.
- Aucune perte et moins de sédimentation de peinture grâce à la membrane imperméable et extrudée.
- Aucun risque de débordement de la cellule AUF dans la cuve en raison de son exécution particulière.
- Aucun risque de «siphon » : en cas de rupture de la membrane AUF, la circulation de l'anolyte, en opérant sous pression, apporte une contre-pression qui évite ce risque.
- En cas de contamination bactérienne, les anodes AUF peuvent être lavées et vidées par un bouchon vissé sur leur fond, qui permet de les vidanger complètement.
- AUF s'étend sans aucun frein extérieur / intérieur.
Entretien
- TAUF peut s'essuyer, il suffit de laver la surface à l'eau déminéralisée ou du robinet. En laissant la circulation anolyte à un débit inférieur pendant l'entretien.
- TLa surface de la membrane AUF peut être frottée au tampon abrasif pour éliminer la peinture sédimentée/séchée de sa surface.
- TLes anodes AUF ne pèsent que 15 kg chacune (longueur de la membrane active 2,1 m).
- TLe déplacement ou le remplacement des anodes AUF de leurs supports n'exige pas d'équipements de levage particuliers (un ou deux opérateurs).
- TL'entretien d'une anode AUF nécessite tout au plus 2 personnes.
- TL'extraction de l'anode AUF est facile, grâce à une vis en PVC sur la partie supérieure de la cellule.
Durée
- La membrane AUF reste lisse, sans former de plis ou de ruptures qui provoquent l'encrassement des membranes avec les pigments de peinture.
- Avin garantit sa membrane AUF douze mois (électrodes AUF non comprises) pour le système continu et discontinu.
- L'expérience acquise démontre que les anodes AUF fonctionnent encore correctement après 5 ans.
- Une seule rotation de 90° tous les six mois de l'électrode AUF permet une plus longue durée.


Membranes
En peinture par électrophorèse (cataphorèse, anaphorèse), les membranes d'ultrafiltration sont utilisées pour la récupération de la peinture de drag-out et pour une gestion correcte des paramètres physico-chimiques du bain. Les membranes proposées sont étudiées spécialement pour ce procédé.
Caractéristiques
- DÉBIT EN RECIRCULATION : 12,5 m3/h minimum
- PRESSION D'EXERCICE : 3,0-4,1 bars
- PRESSION MAX. EN ENTRÉE : 4,4 bars
- PRESSION MIN. EN SORTIE : 1,0 bar
- TEMPÉRATURE MAX. D'EXERCICE : (production) 50°C
- TEMPÉRATURE MAX. DE FONCTIONNEMENT : (nettoyage) 50°C
- TEMPÉRATURE MIN. DE STOCKAGE : 5°C
- PRÉ-FILTRATION : 50 µ
- SURFACE MEMBRANE : 26,9 m²
- POIDS : 20,8 kg
- pH : 2÷10
Paint lift (Élévateur peinture)
La plateforme d'élévation permet le mouvement de la nacelle dans les trois dimensions. Le dispositif est conçu pour opérer en environnements à atmosphère explosible. Le mouvement de la nacelle, la commande et tous les dispositifs de protection/sécurité sont exclusivement pilotés par l'air comprimé.
L'opérateur peut déplacer la nacelle dans la direction de son choix au moyen de trois leviers de commande. Chaque levier de commande consiste en une vanne à trois positions. La position centrale de chaque levier est une position prédéfinie, le débit d'air est bloqué et le mouvement de la nacelle est impossible dans cette position. A l'actionnement de la vanne, le débit d'air s'active en permettant le mouvement de la nacelle dans la direction choisie.


Fours à tapis
Le four de cuisson à tapis est à « convection forcée », avec recyclage transversal de l'air. Les parois sont réalisées avec des panneaux sandwich en tôle peinte, à isolation thermique en laine de roche. Avec le ventilateur électrique, l'air est aspiré par la partie inférieure interne du four, pour être ensuite envoyé directement autour de l'échangeur de chaleur. Cet échangeur, grâce au brûleur, augmente la température de l'air jusqu'à la valeur programmée sur le système de réglage situé sur le tableau électrique. Par effet de poussée du ventilateur, le flux d'air est envoyé au plénum ou à des conduits de distribution qui permettent le forçage et la distribution de l'air, de manière à uniformiser le séchage des produits.
Le convoyeur à bande est formé d'un châssis plié par pressage, d'un tapis en grillage Aisi 304 avec chaînes latérales, d'arbres et pignons pour le mouvement avec un moteur électrique.